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我国冷藏车厢生产工艺三大阶段

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我国冷藏车厢生产工艺三大阶段

发布日期:2016-12-13 00:00 来源:http://www.bhlcc.cn 点击:

  随着科技的不断发展,冷藏车的生产工艺也在不断变化,那么我国冷藏车厢生产工艺经历了哪些阶段呢?就由冷藏车厂家为我们介绍一下。


  据小型冷藏车厂家介绍称,我国冷藏车厢生产工艺经历了三个阶段:


  一、整体注入发泡金属蒙皮结构。第一代冷藏车制造企业均采用这一工艺。这种产品因为厢体上有大量金属材料存在,易形成大量冷桥;另一方面,注入发泡隔热层内的缺陷不易发现,内在质量不易保证;再者,由于发泡材料既作保温材料又作粘结剂,易产生粘结不牢等缺陷,保温效果不理想,漏热率(导热系数)偏高。


  二、整体注入发泡玻璃钢结构。在第二代和第三代小型冷藏车制造企业均有使用。这种产品在第一阶段产品的基础上又改进了一步,重量轻,漏热率(导热系数)降低,保温效果较好,但存在粘结不牢、车厢外蒙皮易咕泡等缺陷。


  三、全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品重量轻,漏热率(导热系数)低,保温效果好。用不饱和聚酯树脂作粘结剂,另加垫层,保温材料用硬质聚氨酯泡沫,导热系数低,强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂,形成一个整体。唯一缺陷是聚氨酯切割后损耗比较大,因此材料成本较高。尤其在当前化工原材料涨价严重的情况下,车厢的生产成本越来越高。


  冷藏车厂家关于我国冷藏车厢生产工艺三个阶段的介绍就到这里了,如果您还想了解更多关于冷藏车方面的信息,欢迎继续关注我们。


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